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催化燃烧设备RCO-驻马店/全国发货

来源: PKUd47hw 时间:2019-12-03 03:05:02

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3.采用PLC,配套可操作触摸屏,使用操作方便,维护管理简单。4.具备多次安全措施,主反应器配有泄爆装置,设置多点温度探测,具有故障警报及应急处置能力等。应用领域工艺来处理大风量、中低浓度的有机废气,可处理的有机溶剂包括苯类、类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其他混合类。广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。

(2)安全性高。活性炭纤维耐热性好,且吸附层很薄,不会产生类似颗粒碳或蜂窝碳吸附装置因热积蓄而易产生燃烧的危险。(3)模块结构,安装维护简单。(4)整套系统用“PLC"自动控制运行。适用场合吸附浓缩+催化燃烧法低浓度有机废气治理设备可适用于连续生产或间歇产生低浓度有机废气的场合。

催化燃烧QDAFYHBJSKFSF是借助催化剂在低温(200~400℃)下,实现对的完全氧化,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,而催化剂表面有吸附作用,使反应物分子在催化剂表面富集,从而提高反应速率,加快反应速度。有机废气在催化剂的作用下,可以在较低的点火温度下无焰燃烧,氧化成CO2和H2O。同时,大量的热能被释放出来净化废气。


反应主要有以下几个过程:(1)高能电子的作用下强氧化性自由基O、OH、HO2等的产生;(2)有机物分子受到高能电子碰撞,被激发及原子键断裂形成碎片基团或原子;(3)O、OH、HO2与激发原子有机物分子、破碎的分子基团、自由基等一系列自由基反应,终将有机物分子氧化降解为二氧化碳和水等无害物质。奥飞扬环保科技有限公司专注于厨余、食物废弃物、落叶及其它有机质生物降解堆肥设备的研发、生产及销售,产品涉及布袋除尘器,滤筒除尘器,活性炭再生,除臭装,餐厨垃圾处理设备,餐厨垃圾降解设备等,欢迎来电咨询洽谈。(6)采用薄层的活性炭纤维(ACF)作为吸附单元,吸附效率高,气流阻力小。(7)再生速度快,再生能耗低。(8)采用PLC全自动控制,无人值守运行。(9)吸附器吸附循环周期快、安全高效应用范围:1、醇、、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气VOCs处理。2适用于化工、塑料、橡胶、、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。

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催化燃烧QDAFYHBJSKFSF:溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在电加热的作用下,使气体温度提高到250-300°C左右,再进入催化燃烧床,有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热气体温度进一步提高,该高温气体再次经过换热器预热未经处理的有机气体,回收一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风入口的换热器对脱附新鲜空气进行加热,经过换热后的气体通过烟囱引高排放。

与脱附出的气体进行热交换,对脱附气体进行预加热,加热进气,提高热能利用率,减少加热电能。燃烧在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提高热效率。负载0.2pt的氧化铝催化剂,在500℃下,可将大多数有机化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于安全性要求高的场合。

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在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为水和二氧化碳,反应后的高温烟气进入特殊机构的蓄热体,绝大部分热背蓄热体吸收。温度降至接近进口温度厚经烟筒排放,通常情况,蓄热催化燃烧系统有3个蓄热室构成,废气在plc程序的控制下,循环执行一下操作流程;进入已蓄热的蓄热室,使废气得到预热,然后进入燃烧室。

奥飞扬环保公司QDAFYHBJSKFSF以废气处理设备科研、制造、工程设计和安装为一体,是环保设备的专业制造基地。主要经营催化燃烧设备、光氧催化废气处理设备、焊烟净化设备、活性炭吸附设备、等离子废气处理设备等,产品品种更全,质量更优,服务更健全。在“安全、高效、经济、适用”的战略方针下,在高新科技产业化和设备国产化的进程中,紧密依托专业的研发设计团队、生产安装团队及售后服务团队不断进行技术改进,完善提升产品性能,形成了公司独特的“实践积累、科技创新,滚动发展、行业领先”的发展模式。

催化燃烧设备RCO-驻马店/全国发货这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附是,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作。也适合于间断操作。适用范围涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄露出的有害有机废气的净化及臭味的,适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气。


换热器后通过加热器(采用多组电加热管进行加热)对废气进一步升温,升温后的有机废气达到废气在催化剂作用下的起燃温度。废气进入催化燃烧床,在催化剂铂/钯的作用下,高温裂解成CO2和H2O,有机成分得到净化,同时有机废气分解释放出热量使气体温度进一步升高,净化后的尾气经过两级换热器实现余热的回收利用。目前在机械、化工、家电等行业的各种烘道、表面喷涂等工序常产生大量的有机废气(苯、、醇、醚、脂、烷等),这些气体严重危害人体健康,因此必须对之进行有效的净化后方能排入大气。

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